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    數控車床的運輸安裝調試及保養

    數控車床的運輸安裝調試及保養


    數控車床的運輸與存放
    數控車床在包裝過程中,采取了防銹密閉包裝及相應的防振和抗沖擊措施,能保障經受住-25℃~+55℃的溫度范圍的運輸和存放,并能經受溫度高達70℃、時間不超過24h的短期運輸和存放。
    本系列機床在運輸過程中可以采用叉車和吊具進行搬運。
    叉車搬運
    數控車床的床身底部有叉車口。叉車的搬運能力要大于機床重量并且有足夠的保險系數(具體型號機床重量可參照4技術參數表數據)

    注意:
    搬運數控車床時,應特別小心,避免機床、NC系統、高壓開關板等受到沖擊;
    在叉運機床之前,首先拆下防護后面下部的圍板,以便露出機床床身上的叉車口,同時檢查各部件是否牢固不動,機床上有無不該放置的物品,叉車從機床后面叉起機床;
    叉車運輸機床時應保證地面平整,否則可能機床可能從叉車中滑落,造成人身傷害及財產損失。
    吊具搬運
    吊運機床時,應特別訂購機床起吊用套件。機床采用吊杠吊裝,吊運示意圖如圖3-2所示。
    請按照以下要求吊運機床:
    本機床在運輸過程中,應首先將防護門固定。使用起重機吊運裝有機床的包裝箱時,必須按機床包裝箱外部起吊標志用鋼絲繩進行起吊,要盡量減輕包裝箱受到各種沖擊和振動,移動和放下時,不應使箱底和側面受到沖擊或劇烈的振動,不允許包裝箱過度傾斜,以避免影響機床的精度乃至造成損傷,使用滾杠在斜坡上移動包裝箱時,其傾斜角度不得大于15度,滾杠直徑不得超過70mm,不許把裝有機床的包裝箱放在帶棱角的物體上或倒放,以免影響機床的精度。
    拆開包裝箱時,首先檢查機床的外部情況,按產品的裝箱單清點附件及工具是否齊全。

    用起重機吊運已開箱的數控車床時,須用框架吊具進行吊運。并利用床鞍和臺尾等保持平衡,起吊時,單根鋼絲繩的最小承重必須大于4噸。鋼絲與機床不得接觸。

    進行吊運時應特別小心避免機床NC系統、高壓開關板等受到沖擊。在吊運機床之前,應檢查各部位是否牢固不動,機床上有無不該放置的物品。尤其是門應固定不可移動,冷卻箱應單獨運輸,并與排屑器一同裝箱,且保證不可隨意移動;
    要保持被吊動機床在縱橫向上保持平衡,因此,在機床剛剛吊離地面時就應使機床確保平衡;
    吊運鋼絲繩角度不得大于60°;
    無論何時吊運機床,只要不是一個人來執行,就應采取相互間給出信號來協同工作。

    安裝前的準備工作
    環境要求(機床方面)
    機床不應安裝在以下的位置:
    溫度有明顯變化的環境,如機床的安裝位置有直接或靠近熱源的地方;
    濕度大的地方;
    灰塵太大、太臟的地方;
    機床周圍有振源的地方;
    地面軟而不堅實的地方。
    注意:
    如果機床在不得已的情況下一定要安裝在接近振源附近,必須在機床周圍挖槽溝或類似的措施以防振;
    如果機床只能在軟而不堅實的地面上安裝,必須采取打樁的形式或類似措施以增強土層的支承能力,這樣才能防止機床下沉或傾斜。
    環境要求(NC方面)
    環境溫度:(操作狀態下)5℃~40℃;  濕度:正常相對濕度低于75%;
    動力接口
    電源接線端子位于機床電箱內。
    總電源
    根據參數表規定的總電源準備好電源線和接地線,具體見《使用說明書(電氣部分)》。

    如何安裝
    對于機床來說,安裝的方法對機床的功能有極大的影響。如果一臺機床的導軌是精密加工的,而該機床安裝的不好,則不會使其達到最初的加工精度。這樣,就很難獲得所需要的加工精度。大多數故障都是因安裝不當而引起的。
    必須仔細地閱讀安裝步驟,并按照規定的安裝要求來安裝機床以便保證機床的加工精度。
    地基
    本機床隨機附帶專用墊鐵,需要光滑平整的水泥地面即可安裝,水平地面的平面度要求達到3mm每平方米。
    占地面積包括機床本身的占地和維修占地根據實際情況而定,且必須符合安全規定。
    臨時水平調整
    吊起機床,將地腳螺栓放入調水平螺栓孔中,將墊鐵放在合適位置。
    直接放置于平整的水泥地面上。
    床身底面與地面高度為50mm,機床放置后應保證冷卻箱推拉自由。

    內部裝置連接的檢查
    完成調水平工作后,在接通機床之前,應做以下工作:
    確保地線連接無誤;
    擰緊端子上的螺釘;
    重新檢查各連接器是否接緊;
    檢查并確保輸入電源相位正確。

    操作前的檢查
    完成內部設備的連接以后,應按以下規定對機床的機械系統和電氣系統加以檢查。
    l  清理
    為了防銹,機床的滑動表面和一些金屬件表面已涂上了一層防銹劑。在運輸過程中土、灰塵、砂粒和臟物等很可能會進入防銹涂層中,所以,一定要將各部上的防銹涂層清理干凈,否則不能開動機床。
    在清理時,應用布蘸上處理油進行擦洗。清理后,再涂上規定的一薄層潤滑油。
    機床檢查
    機床各部有無損壞?
    有無遺失零件或附件?
    機床潤滑各部是否得到潤滑?
    液壓管路是否全部接好?
    接通電氣前后的電氣系統檢查:(見《使用說明書(電氣部分)》說明書)
    機床處于長期關閉狀態下的注意事項:
    機床安裝后和機床長期停機后第一次開動機床時,應先啟動潤滑按鈕使滑動表面有充分潤滑油。

    床身水平的最終調整
    利用機床自帶的地腳墊鐵和螺釘調整機床水平。
    床身水平的檢查項目及允差,見機床的精度檢驗單。
    水平調整合格后,應將地腳螺栓與防松螺母牢牢地擰緊,以確保水平不變
    所用水平儀最小刻度為0.02mm/1000mm。

    安裝后的維護和內部裝置連接的檢查
    安裝最初階段的維護
    機床安裝以后在最初階段,由于地基地面的變化和地基不穩定的固化等因素床身水平會有明顯的變化,會極大地影響機床的精度,另一方面,由于最初的磨損等原因,機床極易受到污染,容易引發機床事故。
    下面敘述了機床安裝的最初階段對于維護應采取的措施:
    試車
    機床安裝完成后進入最初試車之前,一定要非常謹慎地試車。試車時間約為1小時,在整個試運轉期間不應使用大載荷試車。
    檢查最初階段床身水平情況。
    從完成機床安裝算起達到6個月時應檢查一次床身的水平情況,而對地基的變化情況的檢查,至少一個月進行一次。如果發現有任何不正常的現象,應加以糾正使其達到要求以保證床身的水平精度。
    6個月后,可視變化情況適當地延長檢查周期,等到變化穩定到一定程度,一年可進行一次或二次的定期檢查。
    檢查內部裝置的連接情況
    要對NC裝置、主機、液壓裝置、控制板及其它裝置進行檢查,確認它們的電氣連接是否正確。
    連接器有無松動
    應檢查各裝置間的相互電氣連接是否出現松動,若有,要擰緊。
    接線端子有無松動
    檢查機床接口和控制板上的電氣設備的接線端子的螺絲。如有松動,就根據要求擰緊它們。
    檢查微型開關上的接線端子的螺釘和安裝螺釘有無松動,如有,將其擰緊。
    檢查電氣控制板
    檢查電氣控制板之前,一定要先關閉機床的電源。然后對各部加以檢查。
    接線端子螺釘和焊接件
    檢查每一個電氣設備上的端子螺釘如有松動應擰緊,對繼電器板上的焊接件應用手輕輕拉動以確認其是否焊牢。
    消弧器
    檢查每個消弧器,如有變色的,應換下。
    清理
    如果數控車床電氣控制板內有灰塵,切屑和臟物或相類似的雜物會引發事故,應細心地將它們清除。
    如果空氣濾清器變黑,說明已受污染。應該拆下用水輕輕地加以清洗。
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