小松推土機自動化判別系統高效省錢（推土機系統）

這背后的創新，其實是全球軟體業巨頭IBM，用軟體思惟聰明促成。

成立于1921年的日本小松制作所，以研發物流倉儲業堆高機、及工程營造業工地里常使用的堆土機聞名全球。經營近百年，小松能久居領先地位的原因，除了研發技術精良，另一大優勢就是后勤服務水準高，不論是賣出或租賃設備給客戶，都會配搭專業維修技師團隊，隨時到現場為客戶做維護。

只是小松制作所，近年來經營上最大的問題，正是日本許多企業都得面臨的高齡化社會沖擊。

借助工業4.0 省工又不傷品質

根據日本政府的一項調查，小松所處的工程營造業領域，員工高齡化相當明顯，55歲以上員工占比達三成，高于全日本各產業平均值。然而，年輕大學畢業生，未來想進這一行的意愿卻愈來愈低，老員工又面臨退休，把人才需求缺口迅速拉大。

光是2015年人才需求與實際產業雇用人力的差距，就比五年前多了7.7％，到了2030年預測會拉大到28％，勢將引發嚴重缺工潮！

小松長期服務工程營造業客戶，也由于客戶操作員高齡化、或因為缺工勉強用水準不高的人力，故障叫修頻率也增高。而在中國大陸，又面臨大陸技師薪水高漲，讓小松意識到人力之痛非解決不可。因此，內部開始檢討維修流程，和IBM展開合作，希望能找到省工卻不會傷害品質的新方案。

擔任工業4.0顧問的IBM全球電子產業技術長山本宏回憶指出，一開始，他的團隊先檢討小松的維修內容，結果發現，小松每次只要接獲客戶的故障電話，就得派出技師維修，卻常在抵達后，發現故障問題輕微，可以稍候修或請客戶的現場員工簡易維修；或根本是操作員不諳操作，機器完全沒問題，無形中浪費不少人力成本。

大數據分析 創新思惟改善困境

結果他們決定，今后不能每次都派人去，最好是用電腦自動化判別取代人力，先遠端掌握故障狀況，再把狀況分等級，最低等級是誤判，根本沒壞，自然不必派人修；中間等級是輕微故障，可能視情況商請客戶簡易維修，或可以稍作等待，讓技師排定行程，以分批方式一次修完多輛機器；最嚴重的等級才會在第一時間派專人緊急維修。

可是堆土機要如何自動偵測故障呢？最完美又不需花大錢的黃金解決方案，早藏在小松的內部。

小松推土機自動化判別系統高效省錢友情鏈接：小松慢走絲、慢走絲價格、慢走絲、