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臺(tái)灣建德磨床|建德磨床|磨床
什么是難研磨材料:所謂的難研磨材料,指的是研削的阻力大,研磨溫度高,不容易得到良好的面粗度,造成磨床砂輪壽命縮短等現(xiàn)象的材料。
常見的磨床難研磨材料及特性如下:
磨床應(yīng)對(duì)難研磨材料砂輪的選擇要點(diǎn)
熱傳導(dǎo)率小,及加工硬化性大的材料,雖然一般選擇比較硬的磨料。不過由于這些材料對(duì)研磨溫度的反應(yīng)大,如何透過砂輪的結(jié)構(gòu)以及研磨條件,切削液等選擇,讓研磨溫度下降也是另一個(gè)考量方向。
延展性大的材料,對(duì)砂輪最大大傷害就是會(huì)造成砂輪氣孔堵塞,因此一般選擇氣孔較多或較大的砂輪規(guī)格,但如何兼顧砂輪的保持力就是相對(duì)應(yīng)的難題所在。
熱膨脹率大的材料,一般與延展性的材料屬同一類,氣孔率會(huì)是主要的選擇方向。但是結(jié)合劑的種類,磨料的作用能否同時(shí)產(chǎn)生散熱作用? 如果可以,就是加分的選項(xiàng)。
內(nèi)含磨料或復(fù)合材料,通常軟硬不均,如果有鐵系及非鐵系材料混合,更需要注意與磨料的化學(xué)變化。選擇上會(huì)依占比率較高的材料來(lái)選擇,如果比例差不多,混合磨料會(huì)是另一個(gè)解決方法。
抗拉強(qiáng)度高的材料,重點(diǎn)是如何保持砂輪的切削力,CUBITRON(RZ)陶瓷氧化鋁的微破碎效果,會(huì)是傳統(tǒng)磨料中很好的答案。
高硬度、高脆性材料,在鉆石及CBN等超級(jí)磨料問世后,基本上可以有不錯(cuò)的效果。
但是,當(dāng)選擇細(xì)粒度,表面粗糙度要求高,或需要鏡面研磨時(shí),如何解決散熱問題,會(huì)是一大難題。
軟材料方面,加大氣孔率是基本的認(rèn)知,但是如果能夠加大單一氣孔的大小,也會(huì)有不小的幫助。要特別注意的是,這類的加工多數(shù)要求大進(jìn)給量,因此在氣孔放大的同時(shí),同時(shí)需要留意砂輪結(jié)合劑的強(qiáng)度,以避免砂輪破裂等危險(xiǎn)狀況發(fā)生。
綜合來(lái)說(shuō)針對(duì)難研磨材料,必須根據(jù)材料的特性來(lái)調(diào)整砂輪的規(guī)格。砂輪的建議規(guī)格如下表,但細(xì)部規(guī)格,需要依加工方式來(lái)微調(diào);
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