臺灣人參觀東京國際工具機展后感悟

參訪安田

安田一直把鏟花當做最重要的技術，沒有技術即沒有品質，鏟花可以做機械加工無法達到的精度。再三強調安田只求最好，不求最大。安田把小工件委外加工，但核心技術工件，完全由廠內獨立完成；機臺主軸測試是整組頭部機構整體測試，并非單一主軸。安田是設備的制造者亦同是使用者，因為機臺具備高精度和高效率所以大幅提升了生產效率，也因此他們的員工人數可以一直維持一定的員額。

參訪三菱電機

透過工序的管控以及資訊，讓上層以數位化管理，這就是e factory！！其工廠電力有20%由太陽能供應，強調eco節能這套系統也用在樓宇能源管理，具體減少能源消耗!

參觀三菱電機的伺服馬達跟PLC生產線，所有的制程都有上云端，并且透過QR CODE做連結，每一道工序執行前先掃描，一旁的螢幕會顯示目前為止的履歷，并且再顯示本道工序的SOP，厲害的是例如鎖螺絲，他有CAMRA觀察并指示操作員該鎖哪一個孔，并且該使用哪一把螺絲起子，正確的話會亮綠燈然后才能下一步，錯誤的話就警報，用這種方法減少錯誤以及減少人員訓練時間，據說基層人員流動率相當高，

東芝跟臺灣機械也有人才斷層的問題，現場主要技術人力都以50-60歲的主，10幾年前他們發現事態嚴重，開始大量招聘新人力，年齡層分布約為30幾歲左右。東芝御殿場跟安田很像，強調傳統工藝！

參訪長瀨

超精密磨床制造！，液靜壓軌道+液靜壓主軸，廠內制造其他機臺的原型機，10米長機臺尺寸，載重250噸，保證工件加工直度1um；

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