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武學大師有言：天下武功，無堅不摧，惟快不破。要能夠打遍天下無敵手，不只要鍛鍊體能，更需要技巧與策略，才能夠搶得先機，出奇制勝。
在生產制造的武林圈里，有機械、塑膠射出、精密加工…等等各大門派，各有專業絕活，打出一遍天。但即便技藝再怎么精湛，人與機器的搭配仍存在著瑕疵出現的機率，若想精湛演繹出每個完美作品，又勢必得犧牲效能。該如何打破瓶頸？就要靠創新科技來打通任督二脈！
江湖間有位新竄起的武林大師，無人知其名，只知來自金屬加工門派。切削、切割、制造工件，樣樣難不倒他?？偸悄軌蜃鞯糜挚煊趾?。例如，需要將整塊胚料直接加工成形狀極為復雜的航太零組件，大師都可以精準完成，完美呈現復雜高階的機構設計。所有人都好奇這背后有什么武學祕訣？
事實上這位武藝卓越的大師有個致勝錦囊，他的獨門絕學就是快速制程優化軟體！可以根據不同對手特質與招式，決定出拳的速度，作到該快的時候快、該慢的時候慢。
要作曲線加工的時候，不需要換機器或是重新調設定，快速制程優化軟體導入切削路徑參數診斷及優化服務，搭配機臺切削性能量測分析，不僅切削力穩定，能精控轉速、切深，延長刀具壽命，也能使機臺主軸負載更穩定。
在處理加工工件時，快速制程優化軟體會根據不同工件的材質、形狀，計算出加工路徑上每點的刀具與工件受力狀況，規劃出最佳化的加工路徑。端看客戶是需要快速生產，還是強調品質極致，皆能依需求調整最佳生產時間，進而掌控產品的品質能一致。
在生產制造時所不可或缺的工具機，就像是練武的人擁有強大的力量；而可以讓生產大幅提升效率、發揮機器效能的快速制程優化軟體，就像是習武之人絕對必練的武功心法與招式秘笈。工具機中內建快速制程優化軟體，讓制造加工產業隨心所欲、縱橫江湖！
加工產業製程技術日新月異，不過仍有人工操作無法駕馭的難題。因此自 2011 年，在工研院的支持下，智慧機械科技中心團隊揭開加工數位化的研發序幕。為了將加工製程模擬化，過程中仰賴許多專業人才投入、量測各式機器，并建立資料庫。由工研院研發的快速制程優化軟體透過一個按鍵即可自行計算出最佳加工路徑，讓工件的加工損失減到最低，達到保護高單價零組件、不浪費的目的，日前榮獲2016全球百大科技研發獎。
快速制程優化軟體是一個金屬產品加工時可進行效率最佳化的應用軟體，此軟體可以依照加工機臺的動力特性及使用者需求條件，調整制程程式的參數，將負載過高的加工程式優化，達到保護高價零組件的目的，且不會損壞到加工件、刀具與機臺。該技術的獨特處在于提供一個簡易的使用情境，只須一個按鈕就可以透過切削力學模擬與進給率優化機制，確保加工程式的安全性并提升10％至20％的加工效能，因而榮獲全球百大科技研發獎榮耀。
以航太零組件為例，由于要求高安全性與可靠度，廠商常必須將整塊胚料直接加工，多數工件切削移除量逾九成，且零件形狀複雜，導致加工時間冗長；而像是為達到複合曲面薄形結構的要求，多數航太零組件廠商必須採購高價的五軸加工機。此外，尚需有經驗的技術人員設計程式，以提升生產效率。不過，以上措施仍難以跳脫打樣成本高昂、產能緩慢、良率不高等宿命。
有了快速制程優化軟體導入切削路徑參數診斷及優化服務，搭配機臺切削性能量測分析，不僅切削力穩定，能精控轉速、切深，延長刀具壽命，也能使機臺主軸負載更穩定。智慧機械科技中心智慧製造技術組組長羅佐良表示：以往需仰賴資深工程師、老師傅經驗的加工製程，常因能力有限，無法預知機器的極限，得不斷在失敗中找答案?？焖僦瞥虄灮涹w能幫人駕馭機器，掌握生產過程中的變數，讓每個細節量化、提升產品良率。
目前加工製造業普遍使用的輔助製造軟體，往往只考慮幾何精度，而忽略切削力學對加工品質的影響，通常還得仰賴工程師的經驗，不斷嘗試錯誤，才能找出可用的進給率參數；且一段加工路徑只能設定一個固定的進給率，無法根據路徑的幾何特徵、刀具與工件的接觸條件設定連續變化的進給率。若欲在製程中變更進給率，使用者必須取得原有 CAM 程式，無法即時在加工機臺現場調整，相當耗費時間及人力。
快速制程優化軟體結合了切削動力學與最佳化方法，計算出加工路徑上每一點的最佳進給率，可避免進給率設定錯誤造成刀具、工件甚至機臺的損壞。且快速制程優化軟體能提供線上加工程式診斷機制，能于現場機臺進行製程診斷及優化作業，大幅改善生產效率。
提升切削製造技術向來是世界各國的產業發展重點，而唯有強化製造業的競爭力，才能厚實國家經濟發展實力?？焖僦瞥虄灮涹w優化製程軟體提供產業快速整合應用的捷徑，協助產業升級，讓臺灣加工製造業在不久的將來能傲視群雄、站上新高度。
由工研院研發的快速制程優化軟體透過一個按鍵即可自行計算出最佳加工路徑，讓工件的加工損失減到最低，達到保護高單價零組件、不浪費的目的，日前榮獲2016全球百大科技研發獎，消息傳來讓該院同仁都覺得與有榮焉。
工研院智慧機械中心指出，快速制程優化軟體是一個金屬產品加工時可進行效率最佳化的應用軟體，此軟體可以依照加工機臺的動力特性及使用者需求條件，調整制程程式的參數，將負載過高的加工程式優化，達到保護高價零組件的目的，且不會損壞到加工件、刀具與機臺。
另一方面透過刀具／主軸的受力分析，決定出每段刀具路徑的最佳效率，讓制造設備發揮出最大產能。
該技術的獨特處在于提供一個簡易的使用情境，只須一個按鈕就可以透過切削力學模擬與進給率優化機制，確保加工程式的安全性并提升10％至20％的加工效能，因而榮獲全球百大科技研發獎榮耀。
