臺灣金巨翔專注微細孔鉆孔加工能力強（微細孔鉆孔加工）

金巨翔有限公司介紹： CNC電腦雕銑機專業(yè)加工、日本津田駒第四軸加工、機械五金電子零件加工、IC SOCKET模組加工、最小加工徑0.03mm、最大加工面積1200*600、無塵室零組件加工；（本文所述微細孔鉆孔加工為0.05mm）

相信有加工經驗的先進們，一定對于不銹鋼材料及鈦金屬的難以加工性，感到相當頭痛，尤其當微細孔尺寸之鉆孔加工，更是令人棘手!本文便是對于SUS304材料進行微細孔鉆孔加工，如圖所示以300孔之微細孔鉆孔加工來展現作者使用信全機械CNC切削中心機加工能力的穩(wěn)定性和可靠度與加工者之技術與經驗。  

為因應各式噴嘴、半導體的SOCKET測試治具及各種零件等微細孔穴加工之要求，鉆孔作業(yè)漸漸有朝向細徑化、高品質、高效率及不易切削材料發(fā)展。而目前可應用之微細孔加工方法中計有超音波加工、鉆孔加工、雷射加工、火花機穿孔加工等等方法，考量被切削材料性質、孔穴尺寸（直徑、深度）、工件形狀（圓形、奇型異狀）、加工效率及成本，并且配合加工目的，從其中選擇合適的加工方法。

針對0.05mm微細孔鉆孔加工，隨著加工零件的微小化，鉆孔直徑縮小化當屬必然的現象。以往小孔徑都是以進口高轉速機器進行微細孔鉆孔加工，這些機器由于成本高，不能重切削，故無法滿足目前加工要求。

微細孔鉆孔加工一般業(yè)界認為必須使用10萬轉以上進口高轉速機器才能完成，以作者使用信全機械CNC精密切削中心機CTM-SAKER-550為例，12000RPM已綽綽有余，作者使用該機器，平日用于一般零件加工，經常重切削。對于SUS304不銹鋼材料及鈦金屬材料，進行微細孔鉆孔加工時，必須先調校工件平整度，再行加工，機臺精準度、穩(wěn)定度為第一要件，其次刀把要準、刀具同心度佳，切削油比例正確，最后是加工經驗觀念正確，轉速進給配合，微細孔鉆孔加工即可輕松完成，不必另外花錢加裝增速器，破除業(yè)界高轉速迷思。

0.05mm孔徑在臺灣微細鉆孔加工是專業(yè)領域，也是冷門加工技術，由于微細孔鉆孔加工設備投資回收慢，即使在歐美日等先進國家，微細孔鉆孔加工這種專業(yè)加工技術的廠商也不多。微細孔鉆孔加工不如想像中困難，只要有恒心試驗幾次相信各位先進均能輕松完成。

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