<abbr id="6wu0m"></abbr> 
總部設在臺中工業區的協鴻工業，資本額7億元，規模雖然不大但集團積極推動轉型升級，不但成為銑床制造龍頭，還全面布局智慧機械，由傳統工具機制造廠，蛻變為世界級工具機領導品牌。
有別于其它工業區廠商經常出現隆隆的機器轉動聲，協鴻則是靜靜地座落于臺中大肚山麓，整齊清潔的廠房，除了大大的紫色商標Hartford吸睛外，很難想象這里一年可產出超過3000臺各式工具機。
更難能可貴的是協鴻還創造出許多第一，包括獨立開發出臺灣第一臺傳統銑床、臺灣第一家工具機廠通過設立在臺研發中心、臺灣加工中心機最大出口商，另外也是臺灣第一家擁有自我控制器的工具機制造廠，堪稱產業隱形冠軍的代表。
因應工業4.0發展趨勢，協鴻近幾年也以智慧工廠為大架構，延伸出眾多智慧產品，目標要成為臺灣最大的智能型加工中心機制造服務業者，并于2020年躋身全球加工中心機前十大制造廠。
協鴻董事長陳建智表示，長久以來，被稱為黑手的機械業，總是被歸類為傳統產業，然而現今工具機業已蛻變為精密科技的產業，從機器人、無人飛機、無人汽車到智能型工具機，這些都是未來的趨勢，也讓機械業不再被稱為黑手。
陳建智強調協鴻工業規模雖然不大，但近幾年面對工業4.0大趨勢，以及無人經濟的竄起，集團以穩扎穩打、創造客戶利潤為本的理念，要做產業的領頭羊，全力推動轉型升級。
1965年成立的協鴻總部位于臺中工業區，近幾年并在臺中精密機械科技創新園區擴建新廠，主要產品包括五軸加工中心機及智能型加工中心機，去年營業額32億元，今年隨景氣回溫，智能型加工中心等新產品陸續上市，年營收將挑戰45億元。
陳建智自豪的說協鴻成立52年來，累計生產超過5萬臺各式工具機，產品銷售全球65個國家，包括阿根廷、黎巴嫩、以色列、比利時、甚至斯洛維尼亞等國，一天24小時日不落都有協鴻的機臺在運作。
他指出技術保持創新是協鴻的王牌。以高階五軸工具機為例，協鴻十年前就開始推動五軸智能型加工機的研發，在業界起步相當早，近兩年產品線逐漸成熟，包括立式五軸、龍門天車式等，品項超過20幾種。
協鴻生產和服務的高標準質量，也獲國際大廠青睞，在全球航天、風力、能源產業，以及汽車、電子、面板等相關產業，都扮演舉足輕重的角色，包括波音、空中巴士、SAMSUNG、BMW，乃至美國太空總署NASA都采購使用協鴻的機器設備。
近幾年協鴻又朝智慧工廠的方向發展，集團以智慧機械為基底，進而延伸到智慧產線，整合信息流與實物流，最后創造智慧工廠實時可視化、少人化、標準化及最大產能的管理目標。
陳建智指出架構智慧工廠須先讓客戶廠內的機臺具有智慧，智慧核心就是協鴻自我控制器，協鴻也是全球第六、臺灣第一家擁有自我控制器的工具機制造廠。
這款控制器配有19吋觸控熒幕，加上可無限延伸的智能型功能，標榜可節省80%操作時間、減少15%加工程序問題，改善50%的刀痕段差，提升23%的重切削效率，有效解決客戶在加工應用、機臺稼動管理及缺工等問題。
Smart center的架構下還包含MES、智能監控、工廠管理及智慧控制器等，陳建智說，缺工一向是機械業雇主最頭疼的問題之一。對此，協鴻將人才經驗隨著機臺一并提供給客戶，讓客戶無后顧之憂去添購設備、投資生產。
陳建智強調工業4.0是協鴻及所有客戶的終極目標。為實現關燈生產、無人化接踵而來的生產需求，協鴻也成立全國最大的自動化機械手臂團隊，自主設計、單一窗口，提供一套穩定且具效率的自動化設備。
陳建智認為面對工業4.0，協鴻已不再是一個純粹的制造業，而是制造服務化、制造的服務業，而且協鴻也不只是在賣機器，還在賣管理，這是臺灣制造業轉型升級必走的路。
協鴻創業52年來，始終堅持只專注做一種產品叫做加工中心機，并且堅持把它做到全世界最好！協鴻工業董事長陳建智為自已的創業成功，以及集團的成長茁壯，下了這樣的腳注。
陳建智在業界是出了名的低調，公開場合很少看到他現身，是屬于埋頭苦干型的老板。他也強調，一直以來之所以努力不懈，是因為他無法想象還有其它的做事方式；我不會挑選容易走的路，而使我們失去成為卓越企業的機會；
79歲的陳建智，出身彰化伸港農村，家境清寒，彰化高工機械科畢業后，選擇在一間機車零件廠當學徒。27歲那一年他靠著當學徒期間存下來的十幾萬元，在臺中市西區稻田間租了一間鐵皮屋，展開創業之路。
創業之初陳建智就到美國參觀當地機械業的設計及制造流程。當時全球生產傳統銑床的最大制造商叫Bridgeport，這家工廠座落于康乃狄克州的Bridgeport city，也就是說，它是以所在的城市來命名。
陳建智回臺后，獨立致力研發，歷經多年辛苦的過程，終于制造出臺灣第一臺傳統銑床，他并發愿未來一定要做比Bridgeport更大的事業，于是以康乃狄克州的首府Hartford作為協鴻的商標。
因為有機械科的背景，陳建智比同業多了一份優勢，但他并不以此自滿，凡事親力親為，經常帶著媽媽準備的便當，跑遍全臺送貨，即使只有一條咸魚配兩碗白飯，仍甘之如飴。
事實也證明，憑著這份沖勁，在經過50多年奮斗后，協鴻的營運規模已遠遠超過Bridgeport，不僅成為臺灣銑床制造龍頭，也是全臺最大的工具機出口廠商之一。
陳建智認為產品的質量代表企業的良心和誠信，而誠信則是能否與客戶長久合作的最重要關鍵。
陳建智對質量永遠不妥協，在協鴻的廠房正面有一塊大廣告牌，以中英文對照方式寫著斗大的字：可以的時候賺點錢，必要時候賠得錢，永遠都要做出最好的機械。
工具機產業競爭激烈，協鴻工業能夠在市場脫穎而出，主要關鍵在于重視研發與專業人才培育，掌握關鍵制程與自制率，同時善用產官學資源跑在產業趨勢的前端，進而帶動業績成長。
協鴻工業董事長陳建智表示，臺灣目前有上百家的工具機制造廠，大部分工具機廠都將核心組件外包，或是將工廠移到中國大陸生產等。而協鴻創業52年，一路走來只做加工中心機，堅持核心關鍵零組件自行研發及制造。
協鴻一貫化的生產流程，從鑄件加工、研磨、熱處理、組裝、檢驗到出貨，都在廠內完成，以確保能有效掌控機臺的質量，這也是為什么全球有65個國家都有協鴻機臺的主要關鍵。
協鴻重視人才培育，透過HLP（Hartford LeadershipProgram）計劃，挑選擁有領導能力者，給予長期有計劃的訓練及考核。
人才培育的進階就是推出項目召集人制度，每個項目由召集人一手管理與規劃，利用召集人制度，長期累積技術與經營能量，培育更多專業人才。
針對推動i-Factory智慧工廠管理，協鴻從下單到生產，全線采用電子化管理、可視化的管理，可以實時查看各機臺進度與異況，提高生產效率。
凡事跑在前頭！陳建智說協鴻也是臺灣工具機第一家通過AS9100航空質量系統認證的廠商，證明公司的機臺有加工航天工件的精度與能力。對于政府推動國機國造，協助廠商進入國際民用航天供應鏈，協鴻早已作好準備。
工研院智慧機械科技中心經理李建毅表示，協鴻工業與工研院合作推動五軸精微加工中心控制器，不但降低關鍵零組件取得成本，也解決國內工具機控制器長期被國外大廠壟斷的產業困境。
李建毅指出臺灣工具機產業向來以出口為導向，但臺灣工具機業者所使用的高階五軸銑削控制器，長期仰賴歐、美、日進口，除了價格過高、不利對客戶報價競爭外，產品交期不穩定，更是影響臺灣工具機競爭力的一大致命傷。
據臺灣機械工業同業公會統計，2015年臺灣工具機出口值達31.9億美元，為全球第五大出口地區，出口比率高達79%。
若看工具機里頭最重要的關鍵零組件─控制器，技術幾乎都把持在日本、德國等大廠手上，如何從關鍵零組件提升技術層次、追求整機銷售的高附加價值，一直是臺灣工具機業者的共同目標。 為解決臺灣工具機控制器長期被國外大廠壟斷的產業困境，在經濟部技術處科技項目支持下，工研院技術團隊長期致力發展高階五軸控制器，與高精度兩軸旋轉主軸頭等關鍵零組件開發。
臺灣綜合加工機指標廠商協鴻，除了持續追求產品銷售量的成長，也希望能有效提升產品的質，包括產品交期穩定、客制化設計等。
2016年底協鴻對外亮相大型龍門五軸銑削加工機，采用工研院開發的五軸精微加工中心控制器，不僅讓此關鍵零組件取得成本降低，更突破高階五軸控制器受日德大廠壟斷，導致產品交期不穩定及定價昂貴等問題。
