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E3是由牧野亞洲全新設計推出的一款立式石墨加工機，針對石墨材料的特性，其卓越的結構設計、高速30k主軸、PRO.6系統以及SGI.5控制技術可以大幅度縮短加工時間并保證加工質量，同時其多向開門的結構可以靈活進行自動化布線。
隨著銅材料價格的提升，石墨工藝的進步導致石墨材料價格的降低，石墨電極正越來越廣泛地運用到電極加工中，和銅相比，石墨的材料有著各方面的優越性。
良好的機械加工性能：石墨材料加工的切削阻力更小，其加工效率大約是銅的2~3倍，采用石墨材料可以有效縮短電極的加工時間。
更容易實現薄筋形狀的加工：銅電極加工產生的切削熱容易產生熱變形，由于其塑性材料的特性，在加工薄筋形狀時也容易發生彈性形變引起加工震動；而石墨本身由顆粒燒結而成，其耐熱、脆性材料的特性可以減少加工過程中產生的變形和震動。
卓越的放電粗加工效率：銅的熔點為1083℃，而放電瞬間溫度可達1100℃，采用銅電極更容易磨損，而石墨在3550℃才會出現升華，所以采用石墨電極更容易承受大電流，同時可以實現更小的電極損耗。
重量更輕：石墨密度僅為銅的1/5，采用石墨電極可大大減小火花機加工時對機頭產生的負載。
較小的熱膨脹率：石墨的熱膨脹率是銅的1/4，可以有效減少放電時電極的發熱變形帶來的誤差。
為何石墨機器一定要注意石墨防護？——如果石墨加工時產生的切屑粉塵進入絲桿、導軌、主軸等機床關鍵部位，會加劇磨損，同時由于碳和鐵的電化學性質，二者接觸極易發生氧化。另外，石墨從加工室泄露進入工作環境中也會對人體產生傷害。
更大傾斜角的X軸護板
機床Y軸和Z軸在移動過程中形成的擾流使得石墨粉塵難以被吸塵器吸走，E3 擁有更大傾斜角的X軸護板，使得吸塵氣流更順暢，經ANSYS分析和實際切削論證，可有效減少產生，使氣流更順暢，吸塵更徹底，同時，由于X軸護板傾角增大，加工室的體積也相應減小，從而使得內外氣壓差更大，便于粉塵吸走。
加工室內有上方寬大，下方窄小的氣流通道，當集塵器工作時，氣流自上而下運動，而下方較窄的橫截面積可以增大空氣流速，使得底部粉塵容易被吸走。而當集塵器暫停工作時，加工室內的負壓會使粉塵向上移動，由于氣流通道上部較大的截面積，空氣流速也會降低，粉塵會在重力的作用下自然下沉。
各軸均設有密封墊圈以及防塵罩防止石墨粉塵進入絲桿和導軌，同時移動部分還設有刮板防止石墨粉塵和油污粘連。
01、軸承安裝時設置預載荷，在保證主軸轉速可達到30000rpm的同時，也保證了材料的高去除率。
02、主軸設有熱伸長傳感器，監控主軸的熱伸長情況，保證長時間加工的精度和穩定性。
03、圓筒式主軸設計，所有的線纜和管路均從主軸頂部連接，方便更換。
04、油氣潤滑有效保證軸承長時間加工壽命。流更順暢，吸塵更徹底，同時，由于X軸護板傾角增大，加工室的體積也相應減小，從而使得內外氣壓差更大，便于粉塵吸走。
01、左右雙自動化門，且前部可選配自動化門，既可通過機器人實現單向排列或對門排列的自動化產線，同時可以實現單機+機器人電極庫+火花機的簡單自動化。
02、刀盤采用鋁制成，另外增加支撐軸承，在降低刀盤重量的同時，刀盤可承重30把E40刀柄。
03、選配BLUM對刀儀，便于實現機內進行高精度的刀具測量。
