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夏米爾慢走絲微精加工：為各種領域小型化零件的超精加工提供了新的機會，包括航空、國防、醫療器械、半導體等，通常要求加工絲徑小于0.02 mm；夏米爾慢走絲超高精度：在進行超高精度和最小可達Ra0.04μm的納米級表面粗糙度的零件加工時可獲得亞微量級的精確定位；夏米爾慢走絲高速加工：功能強大的慢走絲線切割放電加工技術，不僅滿足高速加工的需求，而且能保持工件表面的一致性。適用于模具制造、航空、醫藥以及其它零件生產行業中復雜件與大型件的加工；夏米爾慢走絲也有適用于各種加工領域：具有靈活的應用性，運行成本低，是任何一個電加工車間均可適用的理想機床；
注：當您需要更為詳細的了解夏米爾慢走絲線切割，您可至GF加工方案官網：www.gfms.com
夏米爾慢走絲AC Progress VP2的高精度是通過主要元件的完美組合實現，例如機床的高靜力學剛性、包括變換器和光學刻度尺在內的測量系統及控制單元。這意味著所有各個元件都在專門為電火花加工設計的控制下發揮其最大的作用。
夏米爾慢走絲線切割AC Progress VP2行程：350mm*250*mm*256 mm、U*V±70mm、
夏米爾慢走絲AC Progress VP3獨特走絲系統有一種特別的功能，即在同一個走絲系統中使用兩種不同的切割絲。Duotec可以顯著地降低加工所需的時間以及專門用細絲加工的所需的成本。在用較大直徑的切割絲完成主要的切割之后，用直徑較小的切割絲進行角落等處的細節加工和最后修整切割。Duotec的另一個優點是使加工過程更為穩固，因為主要的材料去除使用較大直徑的切割絲完成。
夏米爾慢走絲線切割AC Progress VP3行程：500mm*350*mm*426 mm、U*V±70mm、
夏米爾慢走絲AC Progress VP4具有在一個切割絲系統采用2中不同的切割絲的優點；低運行成本特性；個性化生產最佳機床技術；針對Microsoft® Windows®操作系統優化的操作；AgieVision 5帶有新的功能和簡便直觀的對話；為外部處理系統作好了準備；表面精加工質量高；
夏米爾慢走絲線切割AC Progress VP4行程：800mm*550*mm*525mm、U*V800mm*550mm、
夏米爾慢走絲CUT 200mS由于采用機架安裝的工作臺，因此操作員可以簡易方便地接近固定工作區域。采用大型立式滑動門，占用車間的位置小；
瑞士制造的質量：大型部件有瑞士制造的高質量、導引和安裝面有最高精度的磨削，因此機床有長期的加工精度，在使用多年之后精度也不會發生降低。
夏米爾慢走絲線切割CUT 200mS行程：350mm*220*mm*220mm、U*V350mm*220mm、
夏米爾慢走絲CUT 200Sp是市面上用途最為廣泛的機床系列，無論工件的高度如何都可以切割加工45°椎體。對X、Y、U、V軸采用同樣的尺寸但比例獨立的交叉雙重導引使機床可以用大型尾椎加工，使可以用電火花線切割加工的應用得到擴大。
夏米爾慢走絲CUT 200Sp卓越性能中，也包括對營運成本的控制。因為有可以使用低成本切割絲的潛力、降低的過濾成本，在加上耗電量低，因此CUT 200Sp成為特別經濟的機床。
對很多車間而言，為了降低生產成本，節能已經成為一個首要的問題。機床的模塊管理機床的電能，在機床無人值守運行時不會浪費能源。
夏米爾慢走絲線切割CUT 200Sp行程：350mm*220*mm*220mm、U*V350mm*220mm、
夏米爾慢走絲CUT300mS瑞士設計和制造；
改善精度的光學通信線：為了獲得高精度和最精微的表面加工結果，數字控制的光學通信線確保對數字伺服驅動有超快的反應，從而精確地控制毫微秒的放電火花脈沖。
夏米爾慢走絲線切割CUT 300mS行程：550mm*350*mm*400mm、U*V550mm*350mm、
夏米爾慢走絲CUT 300Sp節省能源——在經濟和生態方面的一個必要性；
多功能性和生產力：普通工程，模具加工，切削加工，擠壓模具和加工；閑置時間更短：改善盈利能力的快速走絲，火花放電之間只需20秒鐘；獨特的性能：為卓越性能而開發的Quadrax方案；數字發生器：切削速度高的同時兼顧到工件表面的一致性；盈利和生態：可以控制的營運成本；
夏米爾慢走絲線切割CUT 300Sp行程：550mm*350*mm*400mm、U*V550mm*350mm、
夏米爾慢走絲CUT 400Sp是最為廣泛的機床系列；其卓越性能中也包括對營運成本的控制。因為有可以使用低成本切割絲的潛力、降低的過濾成本，在加上耗電量低；節能已經成為一個首要的問題。CUT 400Sp的Econowatt模塊管理機床的電能，在機床無人值守運行時不會浪費能源；
夏米爾慢走絲線切割CUT 400Sp行程：800mm*550*mm*510mm、U*V800mm*550mm、
夏米爾慢走絲E系列產品加工效率唾手可得。靈巧易用的人機界面和優化的工藝參數有助于快速工件設定，改善切割速度和工件表面粗糙度，保證加工的穩定性和合格的加工質量。
提升你的業績：機床性能驅動你的經營業績，我們的智能脈沖電源擁有豐富的工藝專家，幫助你實現客戶需求的表面質量和精度。
加速你的生產力：節省的時間就是金錢。機床內置的速度工藝參數將你帶人更高性價比的快車道。
夏米爾慢走絲線切割CUT E350行程：350mm*250*mm*250mm、U*VU*V±45mm、
夏米爾慢走絲E系列產品加工效率唾手可得。靈巧易用的人機界面和優化的工藝參數有助于快速工件設定，改善切割速度和工件表面粗糙度，保證加工的穩定性和合格的加工質量。
收益于專業技術：你將從GF加工方案超過60年電火花加工技術的經驗中獲益。全球唯一的只能防撞保護系統可以檢測即使是最輕微的異常力量并立即停止X，Y和Z軸的運動，以避免損壞和相關費用。
體驗創新：你只要一點擊就能加工完美的沖頭、凹模、模具和零件。智能而直觀的人機界面AC CUT HMI擁有強大功能，可以快速而安全地準備加工，讓你的機床編程人員工作更輕松。
夏米爾慢走絲線切割CUT E600行程：600mm*400*mm*350mm、U*VU*V±50mm、
瑞士GF加工方案集團的新款夏米爾慢走絲CUT1000是為滿足這些要求而專門設計，在精度和生產力方面有獨特的性能，對加工結果有完美的可預測性和可重復性。這種線切割機床是微腐蝕加工的標桿；
夏米爾慢走絲線切割CUT1000行程：220mm*160*mm*100mm、U*VU*V±40mm、
夏米爾慢走絲CUT1000OilTech具有杰出精度，在定位、形狀和細節精度方面，以其獨特的機床設計方案，CUT1000OilTech滿足極高的標準要求。之所以有這些結果是因為在機床的創新設計中采用了整體機架和分開的X軸及Y軸，并用有限元素法對機床的特性作了靜力學和動力學分析。
夏米爾慢走絲線切割CUT1000OilTech行程：220mm*160*mm*100mm、U*VU*V±40mm、
夏米爾慢走絲CUT 2000S自動換絲（AWC）功能可以提高生產力，這得益于電極絲的優化。
GF公司阿奇夏米爾產品的開創性：自動換絲在加工過程中會自動更改電極絲直徑。自動換絲是市場上獨一無二的技術。利用自動換絲功能可以在第一次切割時候用粗線，并自動切換到細絲（0.05，0.07，0.1），從而節省加工時間。這樣一來就可以用跟粗絲切割一樣的差不多的速度，對工件完成細絲切割。
電極絲質量優化：在加工過程中，即使是在不改變電極絲的直徑的情況下，電極絲切換也是非常具有挑戰性的任務，并還要取決于工件要求。通常情況下僅僅是在進行精加工切削或粗加工的時候，才有必要使用特殊和昂貴的電極絲。為了減少電極絲的成本可以按照客戶的要求，在一次或多次切削時候使用便宜的電極絲。
夏米爾慢走絲線切割CUT 2000S行程：350mm*250*mm*256mm、U*VU*V±70mm、
夏米爾慢走絲CUT 2000OilTech在選擇切割絲時有很大的靈活性；
切割絲導引的一個系統可以用于直徑在從0.05至0.30毫米的所有各種切割絲；該獨特的性能特征并不是偶然的。對涉及到走絲的所有各種組件的設計方案中，都是以瑞士GF加工方案集團工程師們的長年高精度和靈活應用中的經驗為基礎。當新的加工任務需要采用不同直徑的切割絲時，對用戶不會造成額外的費用。使用另一直徑的切割絲不需要任何另外的調節。
夏米爾慢走絲線切割CUT 2000S行程：350mm*250*mm*256mm、U*VU*V±70mm、
夏米爾慢走絲CUT 3000S第三代自動電極絲更換裝置的用途更為廣泛、操作更為簡易并有無可比擬的生產力。通過使用兩個電極絲電路所提供的多種不同的可能性，每名使用者都可以根據自己的需求和想象力而改善其設備的盈利能力。經過改進的新型直接供電模塊專用于智慧電源發生器，可以減少30%的加工時間。
極高精度的盛譽：加工精度是一系列技術選擇的結果，例如機械方案、加工過程和切割絲導引。夏米爾慢走絲CUT 3000S的每一組件都經過周密的設計，在制造中注重哪怕是最小的細節，旨在使機床在整個使用生命周期中都有長期的高精度。
夏米爾慢走絲線切割CUT 3000S行程：500mm*350*mm*256mm、U*VU*V±70mm、
