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世豐螺絲由董事長杜褔來先生創立于1973年，專門制造各種用途的螺絲，歷經三十余年不斷創新與研發，對螺絲的制造已累積相當的經驗與技術。世豐螺絲從線材進料、打頭、成型、搓牙、熱處理、電鍍或磷酸鹽、包裝等制程，每個制程均需經由品管人員嚴格檢驗后，才可進入下個制程。為配合客戶的特殊規格，世豐螺絲更提供良好的設計與制造技術，以取得客戶的信任與肯定；
做螺絲有什么了不起？這個螺絲世家一家三代都在做螺絲，已有兩家上柜公司。從第一代的苦干實干、第二代的開疆辟土，到第三代邁入智慧工業，這家公司不但寫下傳承，更能代表臺灣傳統產業轉型智慧工業的契機。
四月二十一日世豐螺絲掛牌上柜。以三十二．五元掛牌的世豐，開盤馬上大漲二成，一度飆上三十九元，最后以三十七．六元收盤，股價漲幅一五．六九％。
一鳴驚人的世豐螺絲，很不習慣聚光燈。這家四十五年的老牌螺絲廠，坐落在高雄鄉間的鐵皮屋。表面上默不吭聲；骨子里，卻藏著傳產里不常見的智慧工業系統。
智慧化工廠對許多傳產都是奢侈的夢想。世豐螺絲在橋頭的電鍍工廠，放置著五千多個螺絲柜，一個柜子四百五十公斤，總共二百多萬公斤的自動化倉庫。相當于五百輛沙石車重的螺絲庫存，只需要一個人操作就能存取貨柜。傳統螺絲單價低，我們也不是大廠，要投資這樣的智慧化系統，要很多成本。世豐螺絲總經理，也是第三代的陳駿彥說。對世豐螺絲來說，投入智慧化，是唯一一條生路。
螺絲是所有營建和工業最小、也最不起眼的零件，放在貨柜里秤重來賣，一公噸螺絲價格不到新臺幣一萬元。但這不是世豐螺絲做生意的方式。他們把螺絲裝進精致的塑膠盒里，放在全球最大家具建材零售商家得寶的架子上賣。四十顆螺絲，就要價十美元。
擅長生產建筑營造和家居螺絲的世豐螺絲，其實來自于一個隱身在高雄的螺絲世家。二○一○年上柜的兄弟企業世鎧精密，正是從世豐延伸出去，專精特殊的復合螺絲，也是臺灣最大的不銹鋼與合金鋼復合螺絲出口商，還曾登上鋼鐵類股的股王。
現在世豐螺絲能不能也在資本市場有一樣的好成績？上柜之際，一向低調極少接受媒體采訪的世豐螺絲，終于打開大門。這個橫跨半個世紀、在臺灣螺絲業占有一席之地的螺絲世家，以及他們的智慧工廠，也終于揭開神祕面紗。
世豐螺絲的故事得從第一代創辦人杜福來開始。一九七三年世豐螺絲在社子島上的廢棄工廠中創立，把工廠從家中客廳搬來。九○年代隨著中鋼線材廠成立，才南移高雄。
不同于臺灣螺絲大廠春雨當初引進德國技術，帶動岡山螺絲窟的產業聚落成形；受日本教育長大的杜福來，從日本引進螺絲制程的管控、熱處理等技術，成為臺灣第一家生產鉆尾螺絲的廠商。中鋼那時候成立線材廠，但質量還沒調整好，是杜創辦人從日本把鋼線扛回來，和中鋼做技術合作，才一起把線材的質量調好。世豐螺絲董事長陳得麟回憶。
當時陳得麟還在當兵，女朋友是杜福來的長女，軍中放假就到工廠幫忙，慢慢掌管起世豐螺絲的訂單、出貨等業務。那時候我們在拓展衛星工廠，還記得我跟太太度蜜月時，第二天就從日月潭開車去臺中找工廠談生意，順便嘛！陳得麟說。
一九九二年成立的世鎧，董事長杜泰源正是杜福來的長子，從小就在客廳就是工場時幫忙父親，因為看準精致復合螺絲的事業，出來自立門戶。
現在世豐螺絲專攻烤漆等客制化螺絲，從鋼線切裁、熱處理、鍍鋅、上漆、包裝，全都一條龍自己來，過去五年營收都穩定地在十億元以上。但為何比世鎧晚七年才上市？陳得麟笑著說：年輕人（杜泰源）比較有沖勁嘛！
陳得麟說得一派輕松，但是世豐在聚光燈的背后，經歷過不少大起大落。
九○年代開始，臺灣大多數的螺絲廠都移往大陸設廠，就在那時候陳得麟決定走一條和別人不同的路。一方面，我們判斷未來螺絲工廠的自動化會越來越高，所以大陸的低工資對我們來說吸引力不大。陳得麟說話老實，話鋒一轉：另一方面，那時妻子生病，我也想說就留在臺灣。
扎根在臺灣反而讓世豐螺絲出現意想不到的機運。陳得麟回憶：就是因為留在臺灣，我們才有機會接觸到大客戶。這個大客戶決定了世豐螺絲在之后十年的命運。二○○○年世豐螺絲透過美國的貿易商打進家得寶供應鏈，簽了一紙長達十年的長約。靠著家得寶的招牌，世豐螺絲又拿到另一家大廠勞氏的訂單，奠定了北美市場的烤漆螺絲的地位。
然而大客戶的單子雖然讓公司業績穩了十年，卻也是雙面刃。陳駿彥說。原來這兩大客戶占當時世豐螺絲的營收近五成，二○一一年時世豐螺絲發現大陸、東南亞的螺絲供應商削價競爭，螺絲產業已變成一片紅海，沒辦法再用一樣的價格搶到大訂單。少了兩個大客戶，眼見我們的業績就要少了五成。陳駿彥說。
從澳洲留學回來，已在工廠從基層做了十幾年的陳駿彥，就在那一年以第三代身分接下總經理。為了拯救業績，他幾乎整年都在美國和歐洲拉客戶，終于讓營收持平。但是因為客戶數量一瞬間大量增加，工廠出貨品項也增加了一倍。一瞬間我們多接了三、四千種不同規格的螺絲訂單。這也造成營業成本大增。
一二年世豐螺絲的營收雖然維持在十二億元的水平，但營業凈利卻只有三千四百萬元，是一一年的三分之一。
我一直說服公司的人，過去十年我們習慣吃大單，但那個時代已經過去了。為了生存我們的客戶要更多元化，就要做到少量多樣，智能化管理就不能少。陳駿彥認為，上萬種規格的螺絲順利要出貨，就是要靠系統管理，別無他法。
因此一二年開始世豐螺絲開始投入智慧工業，將傳統螺絲廠變身為智慧工廠。
除了一人就能操作的自動倉儲系統，陳駿彥還在每一臺機器上加裝監測計算機，透過數據分析，改善每一筆訂單的流程。這個投入很大，而且臺灣螺絲業還是相當傳統，所以大數據的人才實在很難找。雖然已有兩座自動倉庫，而且每顆螺絲從產線檢測、出貨流程都有數據監控，陳駿彥仍認為世豐的智慧工業才剛起步。但是面對后進地區的低價競爭，我們只能往自動化管理這條路走。他說。
沒想到就在一四年世豐螺絲準備大舉投資自動化產業時，卻因橋頭廠污水排放標示不符合規定，違反水污染防治相關法令，被環保局撤銷排放許可停工。我們投入三千萬元在污水回收設備，現在廠房都符合規定。陳駿彥解釋。
現在陳駿彥還要把世豐螺絲帶往新方向，準備擴建廠房，切入更高價的汽車螺絲市場。然而這可能是更大的挑戰。一名螺絲產業的人士觀察：世豐的汽車螺絲產線還沒有成形，而且這個產業的質量要求更高，可能要花一段時間才有辦法接單。
陳駿彥坦言：這段路不短，預期要五年才能打進汽車供應鏈。但對汽車很有興趣、喜歡開快車的他，自信滿滿。來回橋頭、彌陀廠的車程要十五分鐘，他十分鐘就開到。
駕駛盤后的他笑說：路開熟了，自然就快。傳承了三代人的經驗，這條路，他熟。
世豐螺絲股份有限公司、臺灣省高雄市橋頭區復興西路810號
TEL：07-6116116、FAX：07-6123442
