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KGS618M建德磨床技術方案標準版
KGS618M建德平面磨床技術方案，本方案由臺灣建德工業集團提供；旨在詳盡說明KGS618M磨床的結構、使用環境、規格、安裝調試、培訓等方面之狀況；
1、KGS618M到達買方工廠并就位后，賣方在接到買方調試要求通知后2天內，派工程技術人員到買方現場對全套設備進行安裝調試和人員培訓。
2、KGS618M各項精度指標按《裝箱單》提供之精度檢驗表（日本JIS標準）進行驗收。若因機臺上裝置工裝治具等附件無法進行的精度檢驗項目可以免驗。
3、自驗收合格之日起，控制系統保修一年、機械部分保修一年。在保修期內，如設備不能正常工作，賣方在接到買方通知后在24小時內派工程師到現場處理。如屬不正當使用造成的設備故障，收取成本費用。
4、保修期后有償終身保修。
公司名稱：常州群基機電設備有限公司
設立日期：2010年04月10日
公司地址：常州武進武宜南路588號（長三角模具城）2-202
注冊資本：50萬元
01：KGS618M電源部分要求
電源電壓：380V±10%，電源功率：2KVA，電源頻率：50∕60 HZ±2%，主短路器：10A；
02：KGS618M使用環境條件
相對濕度：35～90%R／H(不結露)，環境溫度：0℃ ∽40℃，空氣介質：無腐蝕性介質，光線：充足，通風良好 ,機床應在上述工作環境下，長期穩定運轉。
03：KGS618M操作與保養之空間：
KGS-618M機臺之尺寸為長1800mm、寬1200mm及高1995mm，為安全考慮因素以及操作和維修的便利，空間必須比機臺尺寸規格更大。
四、KGS618M磨床之描述
4.1．KGS618M平面磨床采用單立柱固定在底座上，滑動架前后移動的方式。主軸磨頭體固定在立柱上后上下（Z向）移動，滑動架沿主機前后（Y向）移動。工作臺在滑動架上左右（X向）移動的結構。
4.2. 機臺之立柱、主機、機頭均采用高級鑄鐵鑄造。采用三維計算機軟件輔助優化設計，對于結構內部加強筋的配制經過分析，并經應力消除處理，以粗壯之加強筋強化，提升韌性及防止變型。
4.3．X軸采用手工精密鏟刮之滑軌,通過鋼絲繩帶動工作臺在滑動架上來回移動，實現X軸運動平穩順暢。確保機器持久的耐磨性,并且維修簡單,方便.
4.4.Y軸采用絲杠聯接，帶動滑動架在主機上前后移動，實現Y軸進給運動，以穩定前后進給的平穩。
4.5.X軸Y軸Z軸導軌及螺桿
4.5.1 X軸導軌采用美國Turcite-B尼龍片，其高負載、低磨耗，能確保最小移動量，加工精度不但易于控制，中小型鑄件之加工更彰顯其運用自如。
4.5.2 Y軸滑軌貼Turcit-B,經手工精密鏟刮確保其順暢移動。尤其當主軸頭重切削負荷時，可保持主軸頭部之穩定性。
45.3 Z軸頭座經過精密磨削再配合手工精密鏟刮,具有低磨擦系數的減震性質，移動平穩。
4.5.4 Y軸Z軸使用普通絲桿,循環油循環潤滑螺桿，使絲桿在運動時平穩,并使絲桿達到最低磨耗。
4.6 主軸組
主軸采用臺灣專業廠家生產，內部配制日本原裝NSK高精度軸承，精度能達到0.002mm以內，并終生免加油。
4.7工作精度
表面粗糙度Ra0.25um ，加工面對其基面的平行度500:0.005mm；
砂輪平衡臺、 砂輪與法蘭、.鉆石修整器、砂輪平衡棒、腳墊盤及腳螺絲、工具扳手
工具箱一套、兩軸1us光學尺、150mm*350mm細目磁盤
KGS618M機床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工 作臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等，可在夾具上進行磨削加工（夾具客戶自制）。
機床操作說明書、電器線路圖、機床零件清冊、機床精度檢驗證書（含出廠驗收合格證書）
