沙迪克慢走絲操作步驟說明之完整版（沙迪克線切割操作）

沙迪克慢走絲線切割操作不是經(jīng)過五天的培訓(xùn)就能完成的，當(dāng)然這五天的培訓(xùn)也是極其重要；

注：與常州群基訂購(gòu)沙迪克慢走絲，皆可享受每天機(jī)床最多2人的免費(fèi)培訓(xùn)；

有蠻多新購(gòu)置沙迪克慢走絲設(shè)備的客戶，希望有一個(gè)資深作業(yè)員的操作經(jīng)驗(yàn)可以分享；常州群基特聯(lián)系了即納客戶常州特西肯其資深作業(yè)員田文輝先生，幫忙撰寫了此文；希望“沙迪克慢走絲操作步驟說明之完整版”對(duì)沙迪克慢走絲使用者有幫助；再次感恩常州特西肯田文輝先生的作品“沙迪克慢走絲操作步驟說明之完整版”

開機(jī)校正機(jī)臺(tái)垂直→安裝工件→校平行→定機(jī)高（A-7）→校垂直→碰數(shù)→定位→程序調(diào)入→干加工檢查極限，壓板是否會(huì)撞機(jī)→程序保存→開始加工（A-4=UV清零，A-5=回機(jī)械垂直，A-7=鎖機(jī)高）

按下[source ON]→[POWER  ON] →限位移動(dòng)→機(jī)床檢查（包括：①電極絲殘量充足；②加工液量充足；③過濾器壓力適當(dāng)；④電極絲張力要適當(dāng)；⑤導(dǎo)電塊40小時(shí)換一次；⑥下眼模不能松動(dòng)；⑦眼模開關(guān)要靈活；⑧工作臺(tái)里無廢棄物；⑨開機(jī)后UV要回到零。

一、沙迪克慢走絲操作-怎樣看圖紙

確認(rèn)第一視角還是第三視角；單位公差,已標(biāo)注公差和未標(biāo)注公差；哪些要線割的；線割處的厚度；能不能貼面加工；基準(zhǔn)在哪里,零點(diǎn)在哪里,是要分中還是要碰單邊取數(shù)；想好怎樣裝夾和取數(shù),裝夾時(shí)還需要哪些工具；如果是孔,是否要配孔,用什么配孔?用已加工好的沖子配還是用塊規(guī)配,還是用針規(guī)配,如果是公差是+-0.02以上,根本經(jīng)驗(yàn)不需要配也能割準(zhǔn)。>前沿?cái)?shù)控技術(shù)微信不錯(cuò)，值得您關(guān)注。

二、沙迪克慢走絲操作-怎樣裝夾工件

裝夾前先檢查工件,如果要割孔,看看孔打了沒有,有沒有打穿；裝夾工件時(shí)壓板盡量保持水平，防止螺紋孔滑絲；螺釘長(zhǎng)度足夠，防止螺紋孔崩裂；防止工件掉進(jìn)工作箱，損壞陶瓷臺(tái)或砸壞導(dǎo)電線；工件和夾具不要低于床臺(tái)面；上面的壓板前面不要超過下面的床臺(tái)或拖板；小心操作，避免上機(jī)頭與工件或夾具碰撞，造成零部件損壞；當(dāng)工件表面不平時(shí)不能用貼面加工，噴嘴與工件的間隙必須保證在任何位置都超過0.1mm。

三、沙迪克慢走絲操作-如何校表

①校邊平行。表針成30度以內(nèi)靠近工件要校的邊，按住X+X-Y+Y-移動(dòng)表，表順時(shí)針轉(zhuǎn)，說明所移動(dòng)的方向高了，用銅棒敲下去；表順逆針轉(zhuǎn)，說明所移動(dòng)的方向低了，用銅棒敲平，來回移動(dòng)軸一直到表針不動(dòng)為止。

②校平面。平面在1絲左右，一般情況下，是容許的。如果多了，就要用銅棒或壓板調(diào)節(jié)，或者墊紙，最終校平為止。用手少力涅住工件，感覺會(huì)不會(huì)動(dòng)，感覺沖水不會(huì)動(dòng)，就校好平面了平面校好后，要重新再校一下邊，看下有沒有變化，如果有變化，要再校平，再看平面，如果有變化，繼續(xù)校好，如果平面很平了，不用校了。進(jìn)行下一步。

③打旋轉(zhuǎn)。一般圓棒和圓錐或者不便于用表去校的工件，可以打旋轉(zhuǎn)，如果是打表校正時(shí)間很長(zhǎng)，用打旋轉(zhuǎn)可以節(jié)約時(shí)間，也可以用打旋轉(zhuǎn)校邊平行。打旋轉(zhuǎn)的方法：先在左邊碰一點(diǎn)→G92XY→移到右邊同一個(gè)直線的地方碰一點(diǎn)→MDI里面輸入KX*.*KY*.*回車下一行輸入G126（*.*中的數(shù)為當(dāng)前XY座標(biāo)中顯示的數(shù)）→-按綠色鍵ENT執(zhí)行→然后再在這條直線上碰兩點(diǎn),驗(yàn)正這條邊是不是打旋轉(zhuǎn)正確了,也就是水平了。打旋轉(zhuǎn)后哪些操作功能不要使用:不要用G97  不要校垂直(校工件火花垂直最好在打旋轉(zhuǎn)之前做好)  不要用無代碼中的垂直?；鸹?。

四、沙迪克慢走絲操作-有錐度工件怎樣設(shè)置TP值

床臺(tái)面到編程面的距離=TP值。流程:用表在床臺(tái)上點(diǎn)一點(diǎn)數(shù),指針指到某一格,心里記住→MDI中輸入G92Z,執(zhí)行→抬機(jī)頭,在所要取編程面的地方點(diǎn)一點(diǎn)數(shù),表針要移到剛才心里記住的那一格→記下Z軸數(shù),寫入到程序中。

五、沙迪克慢走絲操作-怎樣定機(jī)高

定機(jī)高流程:按XY將機(jī)頭移至工件上方位置→按Z-,將機(jī)頭降下一點(diǎn)→機(jī)頭降到快接近工件時(shí),把檔位按到2檔→慢慢按Z-將機(jī)頭降下來→用銅片在機(jī)頭和工件間前后左右移動(dòng),直到銅片移動(dòng)有點(diǎn)阻力的感覺→按A-7鎖機(jī)高。

什么情況下要校自動(dòng)穿線的水花？為了讓自動(dòng)穿線成功率高。當(dāng)機(jī)床上有兩個(gè)加工不一樣的工件，機(jī)頭高度變化很大時(shí)，才要校一下水花，一般情況下是不用校水花的。

校水花流程：按FREE將穿線管拉下來→按UVW燈開→按面板手動(dòng)→無代碼→設(shè)定→按AWT2UV補(bǔ)正→按吸線開→按UV鍵調(diào)水花調(diào)到水花四濺OK→吸線關(guān)→按自動(dòng)登錄→選OK→MDI中輸入U(xiǎn)V回零→ENT執(zhí)行。

六、沙迪克慢走絲操作-校正工件火花垂直

校工件垂直火花流程：上機(jī)頭水管打開→定機(jī)高→按Z+把機(jī)頭抬高一點(diǎn)→按（XY）把機(jī)床移到旁邊一點(diǎn)→按FREE把穿線管拉下來→按自動(dòng)穿線→用風(fēng)槍把工件和上下機(jī)頭吹干→把機(jī)頭移至要碰火花的位置→打開UV開關(guān)→燈手動(dòng)-無代碼-設(shè)定垂直定位-手動(dòng)-調(diào)好XY同+-方向→按ENT執(zhí)行→按UV調(diào)火花直到上下火花均勻?yàn)镺K→按A-4把UV清零。

七、沙迪克線切割操作-碰數(shù)定座標(biāo)

如果工作臺(tái)同時(shí)有兩個(gè)工件，分中時(shí)不能用G97，用G92。

G80碰數(shù)流程：把上機(jī)頭水管松開→機(jī)頭移至工件旁邊→自動(dòng)穿線→用風(fēng)槍把上下機(jī)頭和工件吹干→走線→在面板MDI中輸入G80X+-，Y+- →按ENT執(zhí)行→在MDI中輸入G97和線半徑（例：輸入G80X后輸入線半徑G97X-0.13；輸入G80X-后輸入線半徑G97X0.13；輸入G80Y后輸入線半徑G97Y-0.13，輸入G80Y-后輸入線半徑G97Y0.13）→按ENT執(zhí)行。

G01碰數(shù)流程  在面板MDI中輸入C777回車,G01X+-*.*，Y+- *.*→按綠鍵ENT執(zhí)行→看到火花上下一致后,心中快速數(shù)123,馬上按紅色OFF鍵→在MDI中輸入G97和線半徑(例如G97X0.13)→按ENT執(zhí)行。

三點(diǎn)分圓流程：校好平行→看機(jī)高→自動(dòng)穿線→走線→按面板內(nèi)手動(dòng)→無代碼→任意三點(diǎn)→選擇第一點(diǎn)→按ST鍵和相對(duì)應(yīng)的XY鍵→接觸感知報(bào)警后手松開→按ACK解除報(bào)警→第二點(diǎn)、第三點(diǎn)和第一點(diǎn)相同→按ENT執(zhí)行回到圓中心→在MDI中輸入G97XY，ENT執(zhí)行→再做一次三點(diǎn)分圓→看情況兩次結(jié)果在兩三μ以內(nèi)（如果誤差太大，在G55座標(biāo)系中再做一次三點(diǎn)分圓），→按自動(dòng)剪線→在MDI中輸入G192XY→輸入XY→輸入G97XY，按綠鍵ENT執(zhí)行→OK后→升水→調(diào)程序→按ENT執(zhí)行開始加工。

八、沙迪克線切割操作-分孔中心

圓內(nèi)孔分中流程：校好平行和垂直→把上機(jī)頭水管打開→定機(jī)高→把機(jī)頭移至工件要分中的孔→自動(dòng)穿線→面板手動(dòng)→無代碼→孔中心→設(shè)定孔快走量,次數(shù)等→按ENT執(zhí)行→分到中間后，MDI中輸入G54G97XY→再分一次比較一下→取兩次的中間值→在MDI中輸入G55G82XY回車G54G97XY→按綠鍵ENT執(zhí)行。

兩邊分中:先取左邊一點(diǎn),設(shè)為零G92XY,再取右邊的一點(diǎn)→在MDI中輸入T90回車G82X或Y回車 G97X或者G97Y→按綠鍵ENT執(zhí)行,即完成了兩邊分中.至于取某一點(diǎn)的數(shù)方法,可以用G80或G01。

取數(shù)時(shí)特別注意:G80時(shí),一定要先按走線；G80或G01時(shí),一定要用C777條件。

九、沙迪克慢走絲操作-調(diào)程序

按要求調(diào)正常的程序名，檢查程序改程序。程序里面H代表補(bǔ)正，A代表錐度，以上在程序正常檢索的補(bǔ)正后面加減；補(bǔ)正值編程檢索出來第一刀全部改為0.20，第二刀第三刀可以改,內(nèi)孔第二刀減2第三刀加3，外形第二刀減1第三刀加4。

例如:圖紙要求內(nèi)孔間隙單邊大0.005，那么程序中H值每一刀均要減0.005；圖紙要求內(nèi)孔間隙單邊小0.005，那么程序中H值每一刀均要加0.005；圖紙要求外形間隙單邊大0.005，那么程序中H值每一刀均要加0.005；圖紙要求外形間隙單邊小0.005，那么程序中H值每一刀均要減0.005。G41與G51一致,A值要求，沖子外形時(shí)用QAIC，Φ0.2線與ф0.25線徑不同，條件和補(bǔ)正值就不同；檢查TP值對(duì)不對(duì),有沒有小數(shù)點(diǎn)；RA坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)，需同時(shí)和G26一起輸入。>前沿?cái)?shù)控技術(shù)微信不錯(cuò)，值得您關(guān)注。

程序內(nèi)BACK代表”之前”的意思，執(zhí)行前面需加MOO，大寫.例如:M00BACK0.5表示上一段走完之前的0.5暫停；JUMP代表呼喚的意思，執(zhí)行后面加N，且有同樣的四位數(shù)字。例如JUMP1111,那么就從后面的N1111程序開始執(zhí)行加工,N1111到前面JUMP1111之間的程序不執(zhí)行。

程序內(nèi)用括號(hào)括起來的文字是一種注釋,用來看的,不起任何作用，加工中忽略。

調(diào)程序加工：面板編輯→裝載→A盤→文件→圖形→加工軌跡描畫→描畫文件保存→加工→按Home→按ENT執(zhí)行。

十、沙迪克慢走絲操作-電參數(shù)的解釋

ON:設(shè)定一次放電的脈沖時(shí)間，也就是在電極間施加有電壓的時(shí)間。如果脈沖“ON”的時(shí)間長(zhǎng)、放電能量就大、加工速度就快。但放電間隙越大、加工表面變粗糙、甚至電極絲容易斷裂。

OFF:設(shè)定放電停止時(shí)間，也就是從放電結(jié)束到下一次在電極間施加電壓為止的時(shí) 間。放電停止時(shí)間越短，一定時(shí)間內(nèi)放電次數(shù)增加、加工效率提高.但是，如果時(shí)間過短，反而會(huì)發(fā)生斷絲，使加工效能下降。

IP 根據(jù)輸入加工條件IP項(xiàng)目的第4位的數(shù)值，加工可大致分2大類：IP的第4位為0 標(biāo)準(zhǔn)加工（精加工）標(biāo)準(zhǔn)脈沖；IP的第4位為1以上TM的脈沖加工（粗加工）標(biāo)準(zhǔn)脈沖+TM脈沖。TM脈沖加工通過在標(biāo)準(zhǔn)加工中加工高能量的TM脈沖，能夠進(jìn)行高速加工。

HRP:HRP按分類。（H、R、P分別用一位設(shè)定）H高壓電源斷路·高壓同步用電源的有無及其電壓；R斷路斷路,的有無及其電阻值；P高壓同步,高壓同步的有無及其電阻值。

MAO(標(biāo)準(zhǔn)加工)是判斷加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的基準(zhǔn)的設(shè)定，標(biāo)準(zhǔn)加工和TM脈沖加工其檢測(cè)方法不一樣。M對(duì)加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準(zhǔn)的設(shè)定以電壓判斷；A用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)，用A設(shè)定的倍率自動(dòng)擴(kuò)展；O未使用。

MAO(TM脈沖加工)M對(duì)加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準(zhǔn)的設(shè)定以時(shí)間判斷，A用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)，不是用OFF而是用 A 設(shè)定的時(shí)間作為 OFF，O用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)，不是用ON 而是用 O 設(shè)定的時(shí)間作為 OFF

SV: 是決定電極絲的前進(jìn)、后退的控制。根據(jù)SV的設(shè)定，定出了一定的基準(zhǔn)電壓，如果電極間的平均加工電壓比該值高,電極絲前進(jìn)，比該值低，則后退。

SF:用SF設(shè)定工作臺(tái)在加工中的傳送速度，輸入是用4位數(shù)字進(jìn)行的，但是與傳送速度有關(guān)的是后3位數(shù)字，而且輸入到第4位上的數(shù)字決定伺服的方式。

C:C決定在電極間是否加裝電容電路，并決定其電容容量。該值越大，給放電能量的沖擊越大。

PIK:用第1位數(shù)字和第2位數(shù)字選擇PIKA電路的模式。

CTRL:第1位和第2位用于設(shè)定ACW（除去部分功能的選項(xiàng)）。

WK:在第1位和第2位上設(shè)定線徑，第3位上設(shè)定電極絲的材料。

WT:輸入WT的數(shù)值控制電極絲張力。

WS:輸入WS的數(shù)值控制電極絲速度。

WP:將高壓噴流時(shí)的變頻器頻率（Hz）的數(shù)值輸入到第1位和第2位上

十一、沙迪克慢走絲操作-開始加工

加工中注意事項(xiàng)：按下加工ENT之前,看全座標(biāo)系中Z值是不是為零,其它座標(biāo)有沒有不一致的。聽放電聲音,咔咔為正常,斷斷斷續(xù)續(xù)的聲音為不正常,注意檢查是哪里問題。加工中，廢料要及時(shí)撿出，粗加工的速度變化，加工聲音,“咔咔”為正常）。割一件工件單邊無廢料時(shí)需把水壓和速度改小。所有粗割和修孔SV不可大于60。粗割SV一般22到25之間就行了,如果是內(nèi)孔第二刀和第三刀SV不要改動(dòng),如果是加工外形,第二刀SV改到42,第三刀不能改。移動(dòng)穿線管之前必須先打開開合導(dǎo)絲器；小廢料、小工件切斷后及時(shí)停止，防止撞壞導(dǎo)絲器，大工件切斷前需用磁鐵吸住或放入銅片，防止變形或壓壞下機(jī)頭。

①斷線處理

粗切時(shí)斷線:

進(jìn)刀時(shí)斷線,多數(shù)是有銹, 解決方法:把張力WT改為零,割進(jìn)去之前改回正常張力值就行了。

如果是孔打太小了,穿線就短路, 解決方法:把張力WT改為零 SF改為零,撥動(dòng)上面的線,聽到有加工放電聲音后,SF和張力WT慢慢改到正常,但必須在進(jìn)刀線走完之前改回正常。

條件太強(qiáng)了，解決方法:把ON減小2到4,MAO減小。

后面絞線了, 解決方法: 松開后面張力輪,把線拿走,裝好輪子,把存線桶的線收到袋子里。

進(jìn)刀時(shí)斷線,多數(shù)是有銹, 解決方法:把張力WT改為零,進(jìn)刀割完前改回正常張力值就行。

有異物頂住了, 解決方法:z+軸升高→放水→拿銅片貼住下機(jī)頭和工件之間,沒有東西擋住的情況下→Y+移開工件→******吹干所加工的地方→用電筒上下照,看里面有沒有什么情況。

材料有問題,解決方法:向上級(jí)反應(yīng)。

工件沒裝夾好有松動(dòng)導(dǎo)致的震動(dòng)，解決方法:視情況而定是否重新裝夾。

噴流壓力閥關(guān)住了，解決方法:打開即可。

修刀時(shí)斷線：

是不是第一刀和第二刀的補(bǔ)正間隔太大了或者第二刀和第三刀補(bǔ)正間隔太大了，解決方法:第一刀或者說第二刀已加工了,沒辦法再調(diào)整了,只能再穿線加工下去,下一件同樣的工件改回正確就行了。

是不是工件動(dòng)了，解決方法:終止程序,重新裝夾,從第二刀開始加工。

是不是有小廢料卡在里面, 解決方法: z+軸升高—放水---拿銅片貼住下機(jī)頭和工件之間,沒有東西擋住的情況下-----Y+移開工件-----******吹干所加工的地方-----用電筒上下照,看里面有沒有什么情況---用K200清洗一下----升水,裝滿水----用******對(duì)住吹(注意力度,不要吹動(dòng)工件)---重新放水,再升新水---把機(jī)頭移回?cái)嗑€處----穿線---按綠色ENT鍵,繼續(xù)加工。

加工外形時(shí),退刀線的下一行要加G04X5.0做延時(shí)5秒加工。

②撿廢料

撿廢料順序：改條件→按回車→按ENT執(zhí)行→聽聲音和看殘留量按暫?！鷻z查廢料是否已掉或用磁鐵把廢料拿出來或開低壓將廢料噴上來→關(guān)高壓→按ENT執(zhí)行。

割錐度內(nèi)孔撿廢料：放水→按Z+將上機(jī)頭抬高一點(diǎn)→手動(dòng)剪線→眼模打開→左手托住工件底部廢料塊→按Y+將上下機(jī)頭移后一點(diǎn)→把廢料撿出→按Y-將機(jī)頭前移到孔中心→按Z-將上機(jī)頭降下一點(diǎn)→按UV移到零左右→自動(dòng)穿線→升水→關(guān)高壓→按ENT執(zhí)行。

錐度加工斷線后穿線辦法：放水→按Z+將機(jī)頭抬至一拳高→手動(dòng)剪線(剪掉的線要拿走)→按FREE將穿線管拉下來,在斷線的地方,用手穿線進(jìn)去,要穿到下眼模里面→穿線水ON→開走線→用左手轉(zhuǎn)動(dòng)上面那個(gè)走線輪子,右手在下面配合把線送進(jìn)去,→穿好線后,線可以自動(dòng)的走了→穿線水OFF→關(guān)走線→按FREE把導(dǎo)水管提上去→左手在上眼模下面輕輕把線向前抵,抵在上眼模的半圓中→合上眼?！p輕拉線可動(dòng)即為OK(如果拉不動(dòng)線,再把眼模打開,重新用左手向前抵線,合上眼模再試,直到可以上下拉動(dòng)線為止)→降機(jī)頭→開走線→升水→按ENT執(zhí)行，繼續(xù)加工。

④遇到短路

想一想是不是廢料沒有拿出來?是不是工件變形?是不是工件動(dòng)了?具體情況,具體解決。

十二、沙迪克慢走絲操作-關(guān)于試配和返修

孔割小了,配不進(jìn)去針或沖頭,怎樣修到要求的大小。雙邊間隙2μ,緊配，如模板治具；雙邊間隙3μ,有點(diǎn)緊,針可站起來

雙邊間隙4μ,可進(jìn)去一半；雙邊間隙5μ,用手可以推進(jìn)去；雙邊間隙8μ,滑配；雙邊間隙10μ,放進(jìn)去,可掉下。

試配時(shí),上面可進(jìn),下面進(jìn)不了,那么加大A值,重修;如果上下可進(jìn),中間緊,那么加大SV重修；內(nèi)孔有點(diǎn)緊,但可以,按最后一刀H值     加大10μ，修SF7200；內(nèi)孔有點(diǎn)緊，按最后一刀H值，加大5-6μ，修SF7100；內(nèi)孔緊，按最后一刀H值，加大2μ修；很緊，按最后一刀H值，不加大修。

無廢料孔時(shí),割出來的孔會(huì)小,補(bǔ)正H260 190粗割，修刀時(shí)按正常。

鼓形，如出現(xiàn)中間小兩頭大，是因?yàn)榈诙端俣忍?，?yīng)減小C002條件中的SV值，應(yīng)減小5~10V；如出現(xiàn)中間大兩頭小，是因?yàn)榈诙端俣忍?，?yīng)增大C002條件中的SV值，應(yīng)增大5~10V。

十三、沙迪克慢走絲操作-加工中突然停機(jī)后怎樣重新加工

加工中突然停機(jī)后怎樣重新加工，解決方法:正常開機(jī),重新校一下工件,分中碰數(shù)取數(shù)-----重新繪圖----加工----DRY=1空跑到剛才中止點(diǎn)的前一程序行----改DRY=0----繼續(xù)加工----如果是第一刀,看下水壓還是不是高壓,如果不是,要按高壓,如果是修刀時(shí),低壓繼續(xù)。

加工時(shí)不小心按到OFF，解決方法:剪線----在MDI中輸入U(xiǎn)V----執(zhí)行-----重新繪圖----加工----DRY=1空跑到剛才中止點(diǎn)的前一程序行----改DRY=0----繼續(xù)加工----如果是第一刀,看下水壓還是不是高壓,如果不是,要按高壓,如果是修刀時(shí),低壓繼續(xù)。

十四、沙迪克慢走絲操作-機(jī)床保養(yǎng)（沙迪克線切割操作）

存線桶的線兩小時(shí)就要去看一次,搖一搖.兩天收一次。導(dǎo)電塊,四天左右移一次位,拆眼模后要清洗移位一次,清洗下機(jī)頭時(shí)別弄丟或損壞鍋形密封圈，并安裝正確。>前沿?cái)?shù)控技術(shù)微信不錯(cuò)，值得您關(guān)注。

換眼模流程：把要換的線拿下來→按Z+把機(jī)頭抬高一點(diǎn)→按FREE把穿線管拉下來→用六角尺和開眼模的工具換穿線管上的眼?！昧浅甙焉蠙C(jī)頭的眼模換下來，上眼模由兩個(gè)半圓安裝上眼模時(shí)口大的面必須朝上→按眼模開關(guān)看是否靈活→用六角尺和開眼模工具把下機(jī)頭的眼模換下來→換好后把上下機(jī)頭的導(dǎo)電塊輕輕移一下位→把換下來的眼模用K200清洗；（換上下眼模時(shí)上下機(jī)頭蓋和眼模要用K200清洗）。

保證水箱里有足夠的水才可以開機(jī)，否則泵易損壞。關(guān)機(jī)前或開機(jī)后必須把線剪斷，才可以進(jìn)行極限移動(dòng)，以免張力測(cè)試出錯(cuò)。廢絲、碎布等條塊狀物品不能掉入水箱中，以免造成水泵堵塞。過濾器壓力指針到0.2時(shí),要換新過濾器。樹脂比抵抗>5.0時(shí),要換新樹脂。上下噴水嘴，如果劃傷和破損需更換，有污臟則需清洗。保證氣的壓力在使用范圍內(nèi)，切保持干燥，定時(shí)壓縮機(jī)里面的放水。

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